Projets de recherche initiés par le Ministère fédéral allemand de l'éducation et de la recherche
Plusieurs partenaires participant aux projets de recherche « EFFICOAT » et « Protect Select » du Ministère fédéral allemand de l’Éducation et de la Recherche se sont associés pour atteindre les objectifs du projet.
projet EFFICOAT Projet Protect-Select
Projet EFFICOAT : L'avenir de l'automobile – nouvelles combinaisons de matériaux avec la construction légère et le revêtement plasma.
Les exigences sans cesse croissantes sur l'efficacité des processus de production, sur la protection des ressources et la légèreté et la construction légère économe en énergie sont des défis, dont les industries automobiles sont confrontées et qui ne peuvent plus être satisfaits avec la conception traditionnelle de tôle plus longtemps. Afin de réduire le poids total des véhicules, de nombreux composants modernes doivent être fabriqués en construction légère. L'objet de recherches du projet commun d'EFFICOAT, financé par le Ministère fédéral de l'éducation et de la recherche et soutenu par le promoteur du projet Karlsruhe, est la production de composants hybrides monocoque avec surfaces classées A pouvant être peintes et de structure thermoplastique composite tout en économisant 50 % des ressources.
Partenaires actuels du projet commun d´EFFICOAT sont les suivants: Peguform GmbH, Anchor Lamina GmbH, GWK Wärme Kältetechnik mbH, KraussMaffei Technologies GmbH, Plasmatreat GmbH, l'université technique de Chemnitz (Institut de génie mécanique et technologie des polymères) et Volkswagen AG.
L'approche
Plasmatreat a entrepris la tâche de développer le prétraitement favorisant les couches d’adhérence sur place des inserts métalliques incorporés tels que des antennes ou des capteurs. À cet effet, les précurseurs les plus divers sont appliqués sur les surfaces de métaux différents au moyen de polymérisation par plasma à l'aide du procédé PlasmaPlus® et les forces d'adhérence sont déterminées par des essais de traction-cisaillement après que le matériau plastique est injecté.
Succès
Les premiers résultats indiquent déjà certaines fractures du substrat qui démontrent sans conteste la forte adhérence des composants traités avec PlasmaPlus®, ainsi que le haut potentiel du revêtement par plasma à pression atmosphérique La substitution complète des systèmes d'apprêt à base de solvants par l'application en ligne d'un apprêt chimique sec à l'aide du procédé PlasmaPlus® devient possible. Les résultats d´EFFICOAT peuvent être transférés en totalité à d'autres composants et ainsi être utilisés par des entreprises de l'industrie automobile et d'autres secteurs industriels.
Projet Protect-Select : Protection sélective des composants électroniques contre la corrosion avec le revêtement barrière PlasmaPlus®
L'institut Fraunhofer dédiés aux techniques de fabrication et aux matériaux avancés et les sociétés Siemens, Epcos et Infineon se sont joints à Plasmatreat en tant que fabricant central pour s'impliquer dans le tissu des projets communs financés par le Ministère fédéral allemand de l’Éducation et de la Recherche. L'objectif était de donner aux composants électroniques une protection sélective contre les influences corrosives et les extrêmes contraintes climatiques par une couche mince d'anticorrosion, efficace à long terme et respectueuse de l'environnement. Ces revêtements ont été posés au moyen du procédé PlasmaPlus® prévu pour la polymérisation du plasma à pression atmosphérique.
Le point de départ
Fournir des unités et composants électroniques et une protection sélective contre les effets climatiques est extrêmement important pour la fiabilité d'une grande variété de produits. Presque la moitié des défauts sont dus au vieillissement d'origine climatique et la corrosion des composants électroniques dans les voitures modernes. Une protection contre l'humidité, les produits chimiques et les gaz nocifs est essentielle pour éviter de telles défaillances du système même sous des températures extrêmes.
Ces prescriptions sont actuellement en grande partie réalisées par des revêtements de systèmes de vernissage, d'enrobage de masse polymère ou de gels (silicones). Leur utilisation atteint très vite ses limites aux niveaux économiques et écologiques, car leur application est coûteuse et de longue durée. Les systèmes généralement à base de solvants (COV) ne peuvent pas être appliqués sélectivement et des couches plus épaisses sont nécessaires. En fonction du type de revêtement de protection, d'autres inconvénients peuvent survenir tel que la dissipation thermique faible, l'absorption de l'humidité, délaminage de la couche de finition appliquée ou l'atténuation indésirable des capteurs.
Succès
Le projet commun PROTECT-SELECT a fait suite au développement du nouveau processus de revêtement pour les composants électroniques utilisant la technologie Openair-Plasma®® . Avec le procédé plasma Plus ®, des couches de plasma polymère antivieillissement minces, isolantes et transparentes sont déposées pour protéger sélectivement les composants électroniques et les cartes de circuits imprimés. Grâce aux couches minces à l'effet de barrière élevée, non seulement une plus longue durée de vie et la sécurité des produits peuvent être atteints, mais également une réduction significative des coûts.
Le projet a été financé par le ministère fédéral de l'Education et de la Recherche dans le cadre de l'avis »Smartplas" et "Mikroplas" sous le numéro de référence du projet 13N9244 13N9248 soutenu par le promoteur du projet VDI Technologiezentrum à Düsseldorf.
