Le traitement au plasma améliore l’imperméabilité à l’humidité des composants hybrides
Des lignes à haute tension aux composants montés en surface (CMS), les liaisons plastique-métal sont couramment utilisées pour fixer les contacts électriques et les protéger contre les conditions environnementales externes (météorologiques). Les types de protection sont classés en fonction des indices IP.
Les contacts métalliques peuvent être réalisés en alliages étamés, en aluminium, en cuivre ou même en plaquage d’or. La zone entourant le collage plastique-métal est susceptible d’être attaquée par beaucoup de produits chimiques. La surface métallique étant polaire avec une grande affinité pour les fluides (comme l’eau, la graisse et l’huile), un film d’humidité s’accumule souvent sur les contacts. Cela peut entraîner (sauf pour l’or) une corrosion qui réduit l’adhérence du collage chimique.
Plasmatreat a conçu des solutions prévenant de manière fiable et durable la corrosion par fluage autour des contacts métalliques, en utilisant à la fois la technique du plasma basse pression Aurora et la méthode Openair-Plasma® .
La surface métallique est recouverte d’une couche de polymère nanométrique déposée par plasma qui la nivelle et comble les trous. Le revêtement polymère crée les conditions optimales pour le collage du plastique dans les processus de moulage par injection et d’extrusion (où le composé de moulage est souvent à base de polyamide comme le PA ou le PA6).
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