Mesure de l’énergie de surface – Le point de départ du prétraitement plasma

Chaque surface de matériau présente une énergie de surface spécifique. Chaque liquide (comme l'encre) dispose également d'une tension inhérente. Une adhésion fiable avec une stabilité à long terme de l’impressiondu collage ou du revêtement nécessite que l’énergie de surface du matériau soit supérieure à celle du liquide. Les matières plastiques, par exemple, ont une énergie de surface principalement faible (souvent moins de 28 mN/m). Si celles-ci doivent être imprimées, une énergie de surface de 40 mN/m est nécessaire pour les encres à base de solvants et 56 mN/m pour les systèmes de séchage aux UV. Si les systèmes de peinture à base d’eau sont utilisés, l’énergie de surface doit être supérieure à 72 mN/m.

Pour de nombreuses applications industrielles, il est crucial que les adhésifs ou plutôt les encres d'imprimerie et les propriétés de surface soient mutuellement adaptés. Le prétraitement ciblé au plasma à pression atmosphérique permet d’obtenir une augmentation significative de la tension de surface. Cela permet au matériau des capacités optimales pour adopter l'encre d'imprimerie (mouillabilité) ou de collage (adhérence).

Comparaison de l’énergie de surface - Avant et après le traitement plasma

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In less than 60 seconds, this pioneering approach assesses corrosion by applying copper sulfate - a highly acidic and corrosive liquid - as a droplet to the surface.

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